溶气气浮机

（一）功能和原理

气浮机是在水中产生大量细微气泡，细微气泡和污水中的细小悬浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的“气泡—颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中悬浮物得以分离。 实现气浮分离必须具备以下两个基本条件：

1、必须在水中产生足够数量的细微气泡；

2、必须使气泡能够与污染物相黏附，并形成不溶性的固态悬浮体。

溶气气浮机

[解说]

1、细微气泡的性质：溶气气浮机的净水效果，只有在获得直径微小、密度大、均匀性好的大量细微气泡的情况下，才能得到良好的气浮效果。

（a）气泡直径愈小，其分散度愈高，对于小悬浮粒子的黏附能力和黏附量也就愈大。实践证明，气泡直径在100微米以下才能很好的附着在悬浮物上。

（b）气泡密度是指单位体积释气水中所含微气泡的个数，它决定气泡与悬浮粒子碰撞的几率。气泡密度越大，与悬浮粒子的碰撞几率越大。

（c）气泡均匀性有两方面的含义，一是指最大气泡与最小气泡的直径差: 二是指小直径气泡占气泡总量的比例。大气泡数量的增多会造成两种不利影响: 一是使气泡密度和表面积大幅度减小，气泡与悬浮粒子的黏附性能和黏附量相应降低；二是大气泡上浮时会造成剧烈的水力扰动，不仅加剧了气泡之间的兼并，而且由此产生的惯性撞击力会将已经黏附在悬浮物上的气泡撞开，降低气浮效率。

②细微气泡与污染物的黏附：悬浮粒子能否自动与气泡黏附，主要取决于粒子的表面性质。疏水性粒子容易与气泡黏附，而亲水性粒子则不易与气泡黏附，亲水性愈强，黏附就愈困难。当废水中的悬浮粒子是强亲水性物质，就必须首先投加浮选剂(大多是表面活性剂，如煤油、十二烷基磺酸钠等)，将其表面转变为疏水性的，才能用溶气气浮机去除。应该指出，在大多数污水中都存在着或多或少的表面活性物质，当采用溶气气浮机处理时，往往不需要投加浮选剂。

在污水处理中，溶气气浮机广泛应用于：处理含有小悬浮物、藻类及微絮体等密度接近或低于水、很难利用沉淀法实现固液分离的各种污水；回收工业污水中的有用物质，如造纸厂污水中的纸浆纤维及填料等；代替二次沉淀，分离和浓缩剩余活性污泥，特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中;分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油。

溶气气浮机

（二）气浮的类型

气浮按照产生微气泡方式的不同可分以下三种：

1、溶气气浮法 2、散气气浮法 3、电解气浮法

本公司只生产溶气气浮机。

（三）溶气气浮机

根据气泡从水中析出时压力的不同，溶气气浮机又可分为加压溶气气浮机和溶气真空气浮机两种类型。其中溶气真空气浮机的主要特点是气浮池在负压状态下运行。空气的溶解，可以在常压或加压下进行。此的要优点是空气溶解所需压力比加压溶气低，动力设备和电耗较少，气泡与繁粒的黏附较稳定。但此法的映点是气浮在负压条件下运行，一切设备部件都密封在气浮池内，这就使气浮池的构造复杂化，给运行与维修带来很大的困难。此外，此法只适用于处理污染物浓度不高的废水(-般不高于300mg/L),因此在生产中使用的不多。下面重点介绍加压溶气气浮机。

空气在加压条件下溶于水中，再使压力降低到常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。目前压力溶气气浮法应用最广。与其他方法相比，它具有以下优点:在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果;产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护;可人为地控制气泡与污水的接触时间。

(a)压力溶气气浮机的关键设备

气浮工艺流程主要由加压泵、溶气罐、释放器和气浮池等设备组成。

——加压泵

加压泵用来供给一定压力的水量。压力过高过低都会对气浮产生不利影响。如压力过高时，溶解的空气量增加，经减压后析出大量的空气，会促进微气泡的并聚，对气浮分离不利。另外，由于高压下所需的溶气水量较少，不利于溶气水与原污水的充分混合。当加压泵压力过低，势必需增加溶气水量，从而增加了气浮池的容积。

一一溶气罐

溶气罐的作用是实施高压水与空气的充分接触，加速空气的溶解。通常会在溶气罐中填充填料。填料可加剧紊动程度，提高液相的分散程度，不断更新液相与气相的界面，从而提高了溶气效率。本公司采用新型溶气罐，溶气效率更高。

——释放器

释放器的作用是通过减压，迅速将溶于水中的空气以极为细小的气泡形式释放出来，要求微气泡的直径在20~ 100um。目前生产中采用的减压释放设备分两类:一种是减压阀;一种是专用释放器。

——气浮池

目前常用的气浮池均为敞开式的水池。气浮池可分为平流式和竖流式两种基本形式，接触室是溶气水与污水混合、微气泡与悬浮物黏附的区域。分离室也称气浮区，是悬浮物以微气泡为载体上浮分离的区域。