电镀污水的处理方法

作者:{label:company_name} 访问:124 时间:2023-05-10

      电镀污水成分比较乱,主要来源于电镀零件预处理污水、镀层漂洗水、镀层处理污水和电镀废液。根据其污染物特性,可分为预处理含油污水、含铬污水、含氰污水、含其他重金属污水、酸碱污水、生活污水和锅炉水。电镀漂洗废水一般含有氰化物、六价铬、铜、镍、锌等有毒物质。

 

      如果未经处理或仅通过简单处理就排放,将对环境构成极大威胁。电镀废水的处理方法有很多,如70年代的树脂交换法、80年代的电解法和化学浮选法等。根据电镀废水处理的实践,树脂交换在处理贵金属和稀有金属离子废水以及回收贵金属和稀有金属方面有其优势。

 

      化学药剂沉积:这是最早应用的方法。经过30多年的实践和不同处理工艺的比较。现在又回到最早最有用的处理工艺,国外电镀处理大多采用这种方法。然而,经过长时间的固液分离运行,沉淀池中会出现污泥,难以保证出水稳定合格。

 

      化学浮选:选择化学氧化、回收、中和,通过浮选进行泥水分离。由于电镀污泥比例严重,污水中存在各种有机添加剂,浮选分离在实践中不完全,操作不方便,到20世纪90年代末,浮选的应用越来越少。


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近年来污水处理备受关注,气浮设备在水处理设备中也逐渐脱颖而出,然而人们对设备的了解却是不多,今天说一说溶气气浮机的浮法设计要点:

溶气气浮设备的设计要点就是气浮法,气浮法是根据气压的设计,悬浮物的浓度考虑,分离室的速度来设计的,这些要求都要配合起来处理效果才会更好,具体以下详细说明。

  1、接触室内的溶气释放器,需根据确定的回流量,溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:   

  2、气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留时间一般为10~20min;

  3、在有条件的情况下,对需处理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~100%一之间,回流比的确定需和悬浮物的浓度起来。浓度高回流比大,浓度小回流比小。   

  4、气浮池的长宽比无严格 要求;一般以单格宽度不超过10m,池长不超过15m为宜;

  5、确定气浮池的池型,应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打 碎絮体,应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m/s以内; 

  6、要充分研究探讨待处理水的水质情况,分析采用气浮工艺的合理性和适用性;

  7、接触室必须对气泡与絮凝体,提供良好的接触条件,同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室内的停留时间不 宜小于60秒。 8、根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等,确定反应形式及反应时间,一般沉淀反应时间较短,以2一30分钟为宜;

  9、气浮分离室需根据带气絮体,上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);


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